정밀 주조는 왁스 패턴을 세라믹 슬러리로 코팅하고, 왁스를 녹여 속이 빈 주형을 만든 다음, 용융된 금속을 부어 거의 그물 모양의 부품을 만드는 금속 가공 공정입니다. 그 결과...
황동 다이캐스팅에 사용되는 금속 다이의 스케일링은 일반적이며 다이는 주조 장비에서 배출되고(아마 8시간마다) 연마되어야 합니다. 반복적인 청소로 인해 치수가 변경되고 구성 요소 치수가 중요한 경우 황동 주물 또는 부품의 기계 가공이 필수적이 될 수 있습니다.
다이캐스팅 황동에서는 일반적으로 다이캐스트 부품의 표면 마감보다 금형 수명이 더 많이 고려됩니다. 온도가 너무 낮으면 스크랩 부품이 만들어집니다. 다이 온도가 너무 높으면 기포가 생길 수 있습니다. 일반적인 다이캐스팅 금형과 핵심 온도는 600F와 1300F 사이입니다. 물이나 기름은 일반적으로 온도를 제어하기 위해 금속 다이를 통해 순환됩니다. 다이 윤활제는 황동 다이캐스팅에서 드물게 사용됩니다. 왜냐하면 황동 다이캐스팅에 연소되어 출력 불량을 초래하는 경향이 있기 때문입니다. 흑연 및/또는 오일은 일반적으로 플런저 끝 부분이나 주물의 방출이 문제가 되는 곳에 사용됩니다.









