냉간/온간 단조를 통해 고정밀도, 강도, 내마모성 향상을 실현합니다. 냉간/온간 단조는 재료 절약을 통해 높은 생산율을 제공하고 마무리 작업이 거의 또는 전혀 필요하지 않으며 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다. 냉간 단조 공정에서는 공작물이 상온의 금형에서 압축됩니다. 온간 단조의 경우 재결정 온도 이하의 금형에서 가공물을 압축하여 냉간 단조 공정에 비해 복잡한 형상을 형성할 수 있는 장점이 있습니다. CV조인트(밀폐형 단조) 등의 자동차 부품과 세로 보어 스플라인 구성의 제품, 유압 기계용 기어, 각종 산업 기기의 대량 생산에 있어 더욱 높은 정밀도를 달성했습니다.
제품 설명
냉간/온간 단조를 통해 고정밀도, 강도, 내마모성 향상을 실현합니다. 냉간/온간 단조는 재료 절약을 통해 높은 생산율을 제공하고 마무리 작업이 거의 또는 전혀 필요하지 않으며 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다. 냉간 단조 공정에서는 공작물이 상온의 금형에서 압축됩니다. 온간 단조의 경우 재결정 온도 이하의 금형에서 가공물을 압축하여 냉간 단조 공정에 비해 복잡한 형상을 형성할 수 있는 장점이 있습니다. CV조인트(밀폐형 단조) 등의 자동차 부품과 세로 보어 스플라인 구성의 제품, 유압 기계용 기어, 각종 산업 기기의 대량 생산에 있어 더욱 높은 정밀도를 실현했습니다.
단조용 자동차 부품/합금강 단조 제품
우리는 투자 주조 부품, 철도 주조 부품, 철도 부품, 굴삭기 기계 부품, 광산 기계 부품, 엔지니어링 기계, 농업 기계 부품, 모래 주조, 버킷 치아, 자동차 부품, 스탬핑 및 단조 및 밸브 부품을 제공할 수 있습니다. 우리는 비표준 금속 가공 제조 능력을 갖추고 있습니다.
1. 인베스트먼트 주조 모래 주조/로스트 왁스 주조/정밀 주조/중력 주조/스테인레스강 주조/탄소강 주조/다이 캐스팅/조리기구 손잡이 주조/팬 손잡이 주조/가정 하드웨어 주조;
2. 재료 : 탄소강, 스테인레스 강, 합금강 및 이중강, wcc, wcb, lcc, 컬러 금속 등;
3. 표면 처리 : 열처리, 기계 가공, 연마, 아노다이징, 경질 아노다이징, 아연 도금, ENP, 크롬 도금, 분체 도장 및 도장;
4. 사양 도면용 소프트웨어: PDF, 자동 CAD, 솔리드 작업, proe;
5. 주요 생산 설비: 왁스 주입, CNC 기계, 열처리로;
6. ISO9001:2008에 따른 품질 보증, 엄격한 재료 검사 및 정확한 치수 관리, 100% 품질 관리.
7. OEM 주문을 환영합니다;
8. 도면, 디자인, 샘플 등 고객의 사양에 따라 부품을 완전히 제작할 수 있습니다.
Ningbo Hansheng Machinery Parts Co.,Ltd. (닝보 이페이 기계 부품 유한회사)는 2006년에 설립되어 비표준 베어링, 고정밀 베어링(수입 대체) 및 베어링 액세서리와 기계 부품의 연구개발, 제조 및 맞춤에 주력하는 기업입니다. 30년 이상의 기술 설계 경험을 바탕으로 FTM은 고품질 베어링 분야에서 뛰어난 명성을 얻었습니다. 당사의 전문 기술 팀은 국내외 고객에게 건설 기계, 섬유 기계 등 분야에서 고품질 베어링 솔루션을 제공합니다.
중국의 유압 부품 제조업체 냉간/온간 단조 합금강 자동차 부품 공장으로서 전문 제조 및 기술 노하우를 바탕으로 FTM은 일본의 첨단 CNC 공작 기계를 적극 도입하여 제품 가공 정밀도와 안정성을 보장합니다. 또한 FTM 베어링 제품 연구는 마찰학 박사의 지도를 받습니다. 우리는 혁신과 발전의 기업 철학을 고수하며, 제품은 전 세계 여러 국가와 지역에 수출됩니다. 우리는 오랫동안 세계적으로 유명한 여러 기업을 위해 다양한 유형의 베어링을 지원하고 생산하며 좋은 생산 관계를 유지해 왔습니다. 영원히 회전하며, 우수성을 계승하고, 함께 미래를 창조합니다. FTM을 선택하십시오. 우리는 베어링 솔루션에 대한 최고의 선택이 될 것입니다. 냉간/온간 단조 합금강 자동차 부품 전문 산업 인증최고 품질에 대한 약속
캐스팅 버킷 투스란 무엇입니까? A 캐스팅 버킷 치아 주조 공정(일반적으로 모래 주조 또는 인베스트먼트 주조)을 통해 제조되고 굴착기, 로더 또는 굴착기 버킷에 장착되어 굴착 중에 단단하거나 마모성 있는 재료를 분해하고 관통하는 마모 부품입니다. 톱니 자체는 ...
직접 답변 다이캐스팅은 용융된 금속을 고압 하에서 재사용 가능한 강철 주형에 밀어 넣는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 1,500~25,000PSI — 몇 초 만에 냉각 및 응고되면서 그 모양을 유지하는 곳입니다. 그 후 금형이 열리고 이젝터 핀이 완성된 부품을...
다이캐스팅은 용융된 금속을 재사용 가능한 강철 주형에 고압으로 밀어넣어 몇 초 만에 정밀하고 거의 완성된 부품으로 굳히는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 알루미늄, 아연 또는 마그네슘과 같은 용융 금속은 대략 1,000~20,000psi(7~138MPa) 범위의 압력으로 주입되어 금형 캐비티의 ...
농업 기계 주조 부품 최종 부품 모양의 금형에 용융 금속을 부어 제조되는 부품입니다. - 기어박스 하우징, 쟁기 공유, 허브 어셈블리 및 트랙터 브래킷과 같은 - 단단한 금속으로 가공하기 어렵거나 비용이 많이 드는 내구성 있고 복잡한 형상을 생성합니다. 주조는 구조적 및 내...
맞춤형 다이 캐스팅으로 유압 부품을 개선하는 방법 맞춤형 다이캐스팅 생산하는 가장 효율적인 방법입니다 유압 부품 엄격한 치수 공차, 복잡한 내부 형상 및 대량 작업 전반에 걸쳐 일관된 강도가 필요한 제품 . 표준 카탈로그 주조와 달리 맞춤형 다...
황동 다이캐스팅 중대형 규모의 복잡하고 치수가 정확한 금속 부품을 생산하는 가장 효율적인 방법 중 하나입니다. 일반적으로 1,500~25,000psi 범위의 압력 하에서 용융된 황동 합금을 경화된 강철 주형에 밀어넣어 엄격한 공차(대부분의 경우 ±0.05mm), 탁월한 표면...
