사형 주조 부품: 공정, 재료, 공차 및 구매 고려 사항

세 주조소에 동일한 30kg 밸브 바디 견적을 요청하면 세 가지 다른 가격, 세 가지 공차 약속, 가공 공차에 대한 세 가지 다른 가정을 받게 되는 경우가 많습니다. 그것은 부주의가 아닙니다. 이는 "모래 주조"가 매우 다른 기능을 가진 여러 성형 시스템을 포괄하기 때문에 발생합니다. 구매자를 위한 짧은 대답은 다음과 같습니다. 성형 시스템, 공차 등급 및 검사 계획이 처음부터 부품과 일치한다면 사형 주조 부품은 일반적으로 중소 규모의 건전한 중대형 금속 부품을 제작하는 가장 비용 효율적인 경로입니다.

경제학은 그 이유를 설명한다. 모래 주형은 금속 다이보다 훨씬 저렴하고, 이 공정에서는 거의 모든 주조 가능한 합금을 수용하며 실제 크기 한도는 킬로그램이 아닌 톤 단위로 측정됩니다. 그 대신에 주조 공차가 느슨해지고 표면이 거칠어지며 둘 다 가공 공차와 명확한 사양을 통해 관리됩니다.

모래 주조 부품으로 간주되는 것은 무엇입니까?

모래 주조 부품은 재사용 가능한 패턴 주위에 형성된 압축되고 접착된 모래로 만들어진 주형에 용융 금속을 부어 모양을 만든 모든 금속 구성 요소입니다. 캐비티 내부에 배치된 모래 모양의 코어는 내부 통로와 빈 공간을 생성하므로 프로세스가 흐름 경로가 있는 밸브 본체, 냉각 챔버가 있는 모터 하우징, 내부 보어가 있는 파이프 연결, 골이 있는 벽이 있는 기어박스 하우징과 같은 복잡성을 잘 처리하는 이유입니다.

합금 선택 범위는 넓습니다: 회주철 및 연성철, 탄소강 및 저합금강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 청동과 같은 구리 합금. 완성된 부품의 범위는 수백 그램에서 수 톤에 이릅니다. 주조 제품을 정의하는 두 가지 특성이 있습니다. 치수 정확도는 일반적으로 성형 시스템 및 부품 크기에 따라 ISO 8062 주조 공차 등급 CT9 ~ CT13에 속하며 표면에는 주물사의 질감이 있습니다. 따라서 씰링 면, 보어 및 플랜지 면은 드로잉 단계에서 설계되고 절단으로 마무리되는 가공 여유가 필요합니다.

프로세스가 부품과 비용을 형성하는 방법

순서는 따르기 쉽습니다. 패턴을 만들고, 그 주위에 주형 반쪽을 형성하고, 코어를 설정하고, 주형을 조립하고, 붓고 식힌 다음 흔들어 준 다음 게이트와 라이저를 잘라내고 주물을 청소합니다. 상업적으로 중요한 것은 품질과 비용이 실제로 결정되는 지점입니다. 패턴 품질과 분할선 디자인은 치수 정확도의 기준을 설정합니다. 게이팅 및 라이징은 금속이 견고하게 응고되는지 또는 수축 다공성을 유지하는지 여부를 결정합니다. 냉각 속도는 결정립 구조에 영향을 미치며, 철강 주물의 경우 열처리가 필요한지 여부에도 영향을 미칩니다. 모든 추가 코어, 강화된 공차 또는 가공된 면은 체인을 따라 어딘가에 비용을 추가하므로 주조 엔지니어가 검토한 도면이 더 비싸지 않고 더 저렴하게 돌아오는 경우가 많습니다.

패턴 만들기, 몰딩, 붓기 및 녹아웃에 대한 자세한 내용은 다음의 단계별 설명을 참조하세요. 모래 주조 작동 방식 및 생산되는 부품 .

성형 시스템: 사형 주조가 하나의 공정이 아닌 이유

공급업체가 사형 주조 부품을 견적할 때 가격과 달성 가능한 정밀도는 번호 뒤에 있는 성형 시스템에 따라 크게 달라집니다. 점토와 물이 결합된 녹색 모래는 산업계의 주력 제품입니다. 빠르고, 재사용이 가능하며, 금형당 가격이 저렴하여 더 많은 양의 단순한 부품에 적합합니다. 물유리 모래라고도 불리는 규산나트륨은 경화되어 단단하고 치수가 안정적인 주형이 되며 강철 주물에 널리 사용됩니다. 푸란 및 기타 굽지 않는 수지 모래는 실온에서 화학적으로 경화되고 모양이 잘 유지되며 더 크고 복잡한 주물의 마감 처리가 향상됩니다. 실리카졸 결합된 직면 모래는 금형 표면을 더욱 개선하고 가공에 필요한 스톡을 줄입니다.

실용적인 규칙은 다음과 같습니다. 형상이나 공차가 더 까다로울수록 성형 시스템이 더 중요합니다. 여러 시스템을 운영하는 주조소에서는 모든 작업을 한 라인에 강제로 적용하는 대신 부품에 방법을 일치시킬 수 있으며, 견적을 비교하기 전에 이러한 유연성에 대해 물어볼 가치가 있습니다.

모래 주조 부품이 유지되는 곳

밸브 및 유체 제어 구성요소

압력 장비는 자연스럽게 맞습니다. 본체, 보닛 및 클로저와 같은 합금강 모래 주조 밸브 부품은 넉넉한 재고로 금형에 남겨두고 압력 유지 및 누출 제어가 가장 중요한 씰링 면과 플랜지 면을 CNC 가공으로 마무리합니다. 주물은 하중을 전달합니다. 가공은 정밀도를 제공합니다.

합금강 모래 주조 밸브 부품 주조 강도와 압력 유지 및 누출 제어에 필요한 가공 정밀도를 결합한 CNC 가공 밀봉 및 플랜지 표면을 갖춘 모래 주조 밸브 본체, 보닛 및 클로저입니다. 제품보기 →

일반 기계 및 동력 전달

주조 실린더, 모터 부품, 베어링 캡, 플랜지 샤프트 및 기어박스 하우징은 공정의 자유로운 벽 두께와 전체 크기를 활용하는 동시에 가공을 통해 보어와 면을 공차로 가져옵니다. 별도의 공급업체 간 처리로 인해 공차와 리드 타임이 손실되는 경우가 많기 때문에 내부 가공 및 코팅이 성과를 거두는 경우도 있습니다.

가공 모래 주조 실린더 자체 가공으로 마감된 사형 주조 유압 실린더는 보어와 면의 공차를 조정하여 모터, 기어박스 및 중장비 응용 분야에 맞게 벽 두께와 크기에 유연성을 제공합니다. 제품보기 →

해양, 건설, 농업 하드웨어

해양 하드웨어, 파이프 연결 부품, 오토바이 부품 및 농업 기계 부품용 강사 주조가 목록을 완성합니다. 외관 마감보다 인성, 보호 코팅 및 신뢰할 수 있는 기계적 특성이 필요한 응용 분야입니다. 중장비의 경우 동일한 논리가 마모 부품 및 장착 구성 요소로 확장됩니다.

해양 하드웨어용 강철 모래 주조 해양 하드웨어 및 파이프 연결 부품을 위한 견고한 모래 주조로, 외관 마감보다는 보호 코팅과 신뢰할 수 있는 기계적 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 제품보기 →

경험상, 부품이 철이거나, 몇 킬로그램보다 무겁거나, 단단한 툴링을 정당화할 수 없는 양이 필요한 경우, 모래 주조가 첫 번째 견적을 받을 자격이 있습니다.

모래주조가 다이캐스팅 및 인베스트먼트 주조와 비교되는 방식

결론 먼저: 크기, 철 합금 및 중소 규모의 용량에 맞게 사형 주조를 선택하십시오. 벽이 얇은 비철 부품을 대량으로 생산하려면 다이캐스팅을 선택하십시오. 엄격한 공차와 미세한 디테일이 더 높은 부품 가격을 정당화할 때 투자 주조를 선택하십시오. 세 가지 중 어느 것도 서로 다른 문제를 해결하기 때문에 보편적으로 더 나은 것은 없습니다.

다이캐스팅은 영구 강철 다이를 사용하므로 툴링 비용이 비싸지만 부품당 비용은 수량에 따라 급격히 떨어집니다. 주로 알루미늄, 아연, 구리 합금과 기계에 맞는 부품 크기로 제한됩니다. 인베스트먼트 주조는 섬세한 디테일을 지닌 거의 그물 형태의 부품을 생산하지만 왁스 및 세라믹 공정은 조각당 더 많은 비용이 듭니다. 샌드 캐스팅은 반대편에 위치합니다. 최소한의 툴링 투자, 거의 무제한에 가까운 합금 선택, 넉넉한 크기 범위, 기계 가공이 기능적인 면에서 회복되는 주조 정밀도가 느슨합니다. 많은 소싱 프로그램에서는 이 세 가지를 나란히 사용하여 프레임, 하우징 및 밸브 본체에 샌드 캐스팅을 할당하고, 복잡한 소형 부품에 인베스트먼트 캐스팅을, 대용량 알루미늄 하드웨어에 다이 캐스팅을 할당합니다.

모래 주조 주문에 서명하기 전에 확인해야 할 사항

순조로운 주문과 문제가 있는 주문의 차이는 대개 금속보다는 사양에서 나타납니다. 공급업체와 계약하기 전에 다음 사항을 확인하세요.

1. 공차등급 및 가공공차. ISO 8062와 같은 표준의 이름을 지정하고 도면에 공차 등급을 지정하고 가공된 면을 표시하여 견적을 실제로 비교할 수 있습니다.
2. 성형 시스템 및 바인더. 인용문이 녹색 모래, 규산나트륨, 수지 또는 모래를 마주한 실리카졸을 가정하는지 물어보십시오. 선택에 따라 가격과 달성 가능한 마감이 모두 변경됩니다.
3. 재료 검증. 합금 표준을 지정하고, 각 열마다 기계적 테스트 바를 요구하며, 화학적 조성 보고를 요청합니다.
4. 검사 범위. 치수 검사 및 시각적 기준, 압력 유지 또는 안전이 중요한 영역에 대한 자분 또는 초음파 테스트에 동의합니다.
5. 주조 후 범위. 열처리, 기계가공, 코팅, 도장을 수행하는 사람과 치수 보고서, 재료 인증서 등 어떤 문서가 제품과 함께 배송되는지 상태입니다.
6. 첫 번째 기사 승인. 도면에 대해 승인된 샘플은 나중에 배치에서 대부분의 분쟁을 방지합니다.

맞춤형 모래 주조 공급업체와 협력

샌드 캐스팅은 이를 단순히 붓는 것이 아니라 엔지니어링되는 프로세스로 취급하는 공급업체에 보상하며 그 표시는 쉽게 찾을 수 있습니다. 공급업체는 부품의 작업 부하 및 서비스 환경에 대해 묻고 이름이 지정될 때까지 기다리지 않고 성형 시스템을 제안하며 동일한 계획의 일부로 가공 및 코팅 견적을 제시합니다. 2003년부터 Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd.도 운영하고 있습니다. 닝보 Yifei 기계 부품 유한 회사 는 중국 닝보에 있는 5,000제곱미터 규모의 공장에서 맞춤형 주조 및 단조품을 공급하고 있으며 ISO 9001 품질 보증 시스템에 따라 가공, 열처리, 표면 코팅을 자체적으로 처리하고 대부분의 제품을 유럽과 북미로 수출합니다.

사형 주조 부품을 조달하는 경우 가장 효율적인 출발점은 공차, 수량 및 적용 세부 사항이 명확하게 표시된 도면입니다. 유능한 공급업체는 권장 성형 시스템, 가공 계획 및 한 줄씩 비교할 수 있는 견적으로 응답할 것이며, 이러한 비교를 통해 실제 절감 효과를 찾을 수 있습니다.