산업 요구 사항을 충족하는 고품질 농기계 부품 및 정밀 가공 서비스

Han Sheng Machinery는 사형 주조, 인베스트먼트 주조, 로스트 왁스 주조, 정밀 주조, 중력 주조, 스테인리스강, 탄소강 주조 등을 포함한 다양한 주조 기술을 사용하여 모든 부품이 품질과 정밀도에서 최고 표준을 충족하는지 확인합니다. 사형 주조는 가장 일반적인 주조 방법 중 하나이며 주철, 탄소강, 스테인레스 강, 합금강 등과 같은 다양한 금속 재료에 적합합니다. 이 공정에서는 미리 만들어진 사형 주형에 용융 금속을 주입하고 냉각하여 성형 주조물을 얻음으로써 사형 주형을 형성합니다. 이 공정은 상대적으로 비용이 저렴하고 복잡한 형상의 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 복잡한 형상의 중장비 액세서리 및 농기계 부품 생산에 특히 적합합니다. 인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조는 금속 재료를 왁스 주형에 붓고 왁스 주형을 가열하고 녹여 정밀 주조를 얻는 공정입니다. 특히 엔진부품이나 항공부품 등 고정밀도와 복잡한 형상이 요구되는 부품에 적합한 기술이다. 매우 미세한 부품을 생산할 수 있고, 후속 가공 공정이 줄어들며, 생산 비용이 절감되고, 높은 표면 조도를 얻을 수 있다는 장점이 있습니다. 정밀주조 공정은 주로 복잡한 금형과 고정밀 주조 공정을 통해 고정밀, 고표면 품질의 부품을 생산합니다. 정밀주조 정밀기기나 기계류에 자주 사용되는 매우 높은 치수 정밀도와 매끄러운 표면이 요구되는 부품에 적합합니다. 이 과정을 통해 Hansheng Machinery는 일부 수요가 많은 제품의 생산을 충족할 수 있으며 부품의 크기가 정확하고 외관이 아름답고 기능이 안정적이라는 것을 보장합니다.

열처리, 기계가공, 연마, 아노다이징, 크롬도금 등 미세한 표면처리 공정을 통해 부품의 내구성과 외관품질을 더욱 향상시킵니다. 가열과 냉각 과정을 통해 소재의 구조가 변화되어 부품의 경도와 강도가 향상되고, 주조 후 부품을 미세 가공하여 치수 정밀도와 표면 평탄도를 확보합니다. 기계적 또는 화학적 방법으로 표면 결함을 제거하여 부품의 표면을 매끄럽게 만들고 외관 품질을 향상시킵니다. 주로 알루미늄 합금 부품에 사용되며, 전기화학적 반응을 통해 강한 산화피막을 생성하여 내식성을 향상시킵니다. 전기도금 방식으로 금속 표면에 단단하고 매끄러운 코팅을 형성하여 부품의 내마모성과 심미성을 향상시킵니다. 이러한 표면 처리 공정은 부품의 수명을 연장할 뿐만 아니라 외관 품질도 향상시켜 사용 중에 제품의 내구성이 더욱 강해지며, 특히 농업 기계, 건설 기계 등 장기간 가혹한 환경에 노출되는 기계 부품에 적합합니다.

이 회사는 고객에게 고정밀 및 빠른 배송 제품을 제공하기 위해 왁스 사출기, CNC 공작 기계, 열처리로 등을 포함한 일류 장비 조합을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 ISO9001에 따라 엄격한 치수 관리 및 재료 검사를 거쳐 모든 부품이 최고 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

Hansheng Machinery의 제품은 농업 기계, 철도 액세서리, 광산 기계, 건설 기계, 굴삭기 액세서리, 자동차 액세서리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 회사는 표준 부품을 생산할 뿐만 아니라 고객의 특별한 요구에 따라 맞춤화하고 OEM 서비스도 제공할 수 있습니다. 설계 도면부터 샘플, 완제품 생산까지 Hansheng Machinery는 포괄적인 기술 지원과 솔루션을 제공할 수 있습니다.

탄소강, 스테인레스강, 합금강, 이중강, Wcc, Wcb, Lcc 및 비철금속을 포함한 다양한 고품질 재료 옵션을 제공합니다. 아연 도금, 분체 도장, 아노다이징 등 유연한 표면 처리 기술을 통해 부품의 내식성과 수명이 더욱 향상됩니다.

정밀 주조이든 다양한 기계 부속품이든 Hansheng Machinery는 설계부터 생산까지 전체 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객은 자신의 사양에 따라 맞춤화할 수 있으며, 당사 R&D 팀은 제품의 높은 품질과 높은 적응성을 보장하기 위해 고객 요구 사항에 따라 가장 적합한 솔루션을 제공할 것입니다.